提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本，是企業(yè)發(fā)展永恒不變的主題。玻璃行業(yè)是一個高能耗的行業(yè)，對于企業(yè)來說，節(jié)能降耗是提高效益、降低成本最主要的途徑。近期，滇凱公司浮法車間工藝攻關(guān)小組經(jīng)過大膽嘗試，在碎玻璃配比適當(dāng)下調(diào)的情況下，天然氣日耗并沒有增加，這一做法，顛覆了浮法玻璃生產(chǎn)行業(yè)的傳統(tǒng)思想，實現(xiàn)工藝技術(shù)的革新。

浮法生產(chǎn)線主要使用能源是天然氣，天然氣能耗占生產(chǎn)成本的60%以上，天然氣能耗的高低與天然氣的熱值、原料成分、熔窯保溫措施以及熔化工藝制度等密切相關(guān)。一般來說，國內(nèi)大部分玻璃生產(chǎn)企業(yè)，原料都很難達(dá)到高品質(zhì)要求，所以就用高溫熔化來彌補原料品質(zhì)缺陷對玻璃質(zhì)量的影響，以此提升玻璃質(zhì)量，但是能耗非常高。一直以來，公司浮法生產(chǎn)線也是采用高溫熔化制度。由于近年來，天然氣、碎玻璃等價格持續(xù)上漲，生產(chǎn)成本的巨大壓力嚴(yán)重影響公司的經(jīng)濟(jì)運行質(zhì)量。如何改變現(xiàn)狀走出一條適合自己快速發(fā)展的道路？浮法工藝攻關(guān)小組的成員們有了一個大膽的想法——調(diào)整熔化工藝制度。

在生產(chǎn)過程中，浮法工藝攻關(guān)小組從產(chǎn)生質(zhì)量缺陷的主要因素著手。考慮到氣泡產(chǎn)生的主要原因是池底溫度過高，要解決點狀缺陷就必須降低池底溫度，攻關(guān)小組開始嘗試不斷地調(diào)整熔化工藝制度。每一次參數(shù)的微調(diào)，都可能引起質(zhì)量的大幅波動，都是對傳統(tǒng)思維的挑戰(zhàn)。秉承“敢于否定自己、挑戰(zhàn)不可能”的工作理念，在無數(shù)次的調(diào)整后，參數(shù)的變動規(guī)律讓工藝小組成員震驚。隨著碎玻璃添加配比的降低，天然氣日耗不增反降。據(jù)攻關(guān)小組成員介紹：“按照常規(guī)，碎玻璃添加配比下降，天然氣消耗必定會上升，因為碎玻璃起到助熔、降低能耗的作用，通常碎玻璃保持16%～20%最佳。目前，公司的熔化工藝已基本形成低溫熔化。采用低溫熔化，既能解決主要的質(zhì)量問題，又能降低天然氣消耗，從而達(dá)到節(jié)能目的。”

本次工藝制度的突破大幅降低了生產(chǎn)成本，減弱了能耗因素對公司發(fā)展的制約。同時，通過本次工藝技術(shù)突破，讓大家深刻地意識到，教科書上的理論不是一成不變的，過去的固有標(biāo)準(zhǔn)也不一定是最佳的，面對新環(huán)境、新形勢，要勇于嘗試和創(chuàng)新，進(jìn)一步革新工藝技術(shù)。

信念改變思維，思維改變心態(tài)，心態(tài)改變行動。下一步，滇凱公司浮法工藝攻關(guān)小組將再向超低溫熔化發(fā)起挑戰(zhàn)，進(jìn)一步提高公司的經(jīng)濟(jì)運行質(zhì)量，為公司今年實現(xiàn)目標(biāo)全力以赴。